廢塑料破碎后利潤高嗎?目前,塑料主要有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)、PE農(nóng)膜、PS類包裝材料、PP編織袋、PVC片、板、管及異型材等都是廢棄量特別大的塑料。廢塑料的熱解類似于城市垃圾的熱解,但廢塑料的熱解產(chǎn)物主要是附加價值更高的燃料油或者化工原料??梢哉f,廢塑料熱解油化就是以石油為原料的石油化學工業(yè)制造塑料制品的逆過程,廢塑料的熱解又將原先用石油制成的塑料還原成石油制品,能有效地回收能源。
廢塑料熱解特點:
A塑料的熱分解特點,塑料品種多,廢塑料品種混雜,分選困難,塑料由于組成不同,其裂解行為和特點各不相同,各種塑料的熱分解情況如圖5-68所示。聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯在300~400℃之間幾乎全部分解。而聚氯乙烯在200~300℃和300-400℃分兩段分解,并放出HC氣體。由于HCI氣體對反應設備具有嚴重的腐蝕性,而且影響裂解催化劑的使用壽命和柴油、汽油的質量,因此,裂解原料中一般要求不含聚氯乙烯廢塑料。
目前,已經(jīng)應用的度塑料熱分解反應溫度往往高于600℃,主要產(chǎn)生烯烴以及少量芳香族烴類。當升溫速度較快或停留時間較短時,可大量生成乙烯和丙烯。在水蒸氣存在的條件下,烯烴產(chǎn)量也可大幅提高。近來也有少量在500℃進行熱分解反應的實例,反應產(chǎn)物包括直鏈烷烴、烯烴和少量芳香族烴類,而當反應產(chǎn)物中氯的含量小于10x10-時,可以通過氫化反應進一步提純產(chǎn)物。
B廢塑料熱分解特點
廢塑料的熱導率較低0.08-0.35 w/(m-℃)(相當于干木材),當加熱到熔點溫度(100~
250℃)時,中心溫度還很低,繼續(xù)加熱,外部溫度可達到500℃以上并產(chǎn)生碳化,而內部溫度才達到可熔化的程度。由于外部碳化妨礙內部的分解,故熱效率低下。
塑料受熱分解類型可分成解聚反應型塑料和隨機分解型塑料,以及二者兼而有之的中間分,解型塑料。解聚反應型塑料受熱分解時聚合物解離、分解成單體,主要是切斷了單體分子之間的結合鍵。這類塑料有聚氧化甲烯、聚a-甲基苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、四氟乙烯塑料等,它們幾乎100%的分解成單體。
隨機分解型塑料受熱分解時鏈的斷裂是隨機的,因此產(chǎn)生無一定數(shù)目的碳原子和氫原子結,合的低分子化合物。這類塑料有聚乙烯、聚氯乙烯等。
大多數(shù)塑料的受熱分解,二者兼有。各種分解產(chǎn)物的比例,隨塑料的種類、分解的溫度而不同,一般溫度越高,氣態(tài)的(低級的)碳氫化合物的比例越高。由于產(chǎn)物組分復雜,要分解出各種單個組分比較困難,一般只以氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)三類組分回收利用,此外,還有利用塑料的不完全燃燒回收炭黑的熱解類型。
塑料中含氟、氯基團的,熱分解產(chǎn)品中一般含HCI及HCN,而塑料制品中含硫較少,熱分解:得到的油品含碗分也相應較低,是一種的低硫燃料油。
c廢塑料熱分解產(chǎn)物
熱分解生成物也因塑料的種類不同而有較大的差異。一般來說,熱分解反應能生成四類反應產(chǎn)物:烴類氣體(碳分子數(shù)為G-G)、油品(汽油碳分子數(shù)為Cs-Ci.柴油碳分子數(shù)為C2~
C20,重油碳分子數(shù)大于Ca)、石蠟和焦炭。不同反應產(chǎn)物的產(chǎn)量主要取決于塑料種類、反應條件、熱解爐類型和操作方法等。聚苯乙烯PS和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA主要生成相應的單體物質,而其他種類塑料的反應產(chǎn)物比較分散。反應溫度是影響熱分解反應產(chǎn)物的關鍵因素,反應溫度升高時,氣體和焦炭產(chǎn)量增加,而油品產(chǎn)量卻減少。圖5-69所示為塑料熱分解深度與反應產(chǎn)物之間的關系。聚烯烴類塑料的熱分解速度與支、側鏈取代基有關。高密度聚乙烯(HDPE)熱解溫度為447℃,低密度聚乙烯(LDPE)的熱解溫度為417℃,聚丙烯(PP)的熱解溫度為407℃,聚苯乙烯
(PS)為376℃,聚氯乙烯(PVC)塑料熱分解時先在較低溫度(200-360℃)釋放出HCI產(chǎn)生多烴,然后再在較高溫度下進一步分解。熱分解速度的排序是HDPE< LDPE<PP<PS不同塑料由于分子結構差別很大,因而熱解產(chǎn)物的組成和回收率也不相同。聚苯乙烯
(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚丁烯(PB)等,在400~500℃時很容易熱分解,產(chǎn)生輕質油。
特別是PS、PE.PP和APP,熱分解性能很好,油產(chǎn)率可達80%~90%,而且生成油的質量也很高。
由于這些聚合物在原料單一時熱解工藝簡單,并且有較高的油產(chǎn)率,表5-8所示為幾種典型塑料的熱分解回收率和熱分解產(chǎn)物的組成及含量。因此若條件允許,盡可能將不同材質的塑料單獨進行回收和熱解,以降低投資費用和運行成本,提高經(jīng)濟效益。
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